时间：2014-07-15 09:21:13  来源：河南百灵机器有限公司  作者：河南百灵

    我们的人生需要正确地定位。同样，做好浮选机精度的定位工作是很重要的。我们可以从一台浮选机达到的精度判断其加工精度，因此对浮选机的定位精度进行检测和补偿是保证加工质量的必要途径。浮选机的定位精度是指所测量的浮选机运动部件在数控系统控制下运动所能达到的位置精度，是浮选机有别于普通浮选机的一项重要精度，它与浮选机的几何精度共同对浮选机切削精度产生重要的影响，尤其对孔隙加工中的孔距误差具有决定性的影响。根据浮选机各轴的精度状况，利用螺距误差自动补偿功能和反向间隙补偿功能，合理地选择分配各轴补偿点，使浮选机达到最佳精度状态，并切可以大大提高了检测单槽浮选机定位精度的效率。
                              　

    虽然有很多的浮选机型号，但是定位精度仍然是浮选机的一个重要指标。尽管在用户购选时可以尽量挑选精度高误差小的浮选机，但是随着设备投入使用时间越长，设备磨损越厉害，造成浮选机的定位误差越来越大，这对加工和生产的零件有着致命的影响。采用以上方法对浮选机各坐标轴的反向偏差、定位精度进行准确测量和补偿，可以很好地减小或消除反向偏差对浮选机精度的不利影响，提高浮选机的定位精度，使浮选机处于最佳精度状态，从而保证零件的加工质量。
    众所周知，浮选机的生产与很多因素息息相关，不是单一方面可以决定的，所以，在时常的生产中，我们不能考虑的太单一，要多方面考虑，才能保证生产的效率和成品。但是稍不注意，仍然会有生产问题的发生，所以当我们遇到问题的时候，也是要想办法解决的。我们可以从长计议，不用慌张，冷静的分析问题，从而找出问题的原因，再对症下药的解决问题，如不能解决，您可以联系百灵机器，百灵机器将为您解决眼前的困境。
    浮选机工艺生产作业中，当矿粒与气泡的接触时间小于感应时间时，粘着不可能发生，矿化不能实现。粒度越大，随着矿降价运动状态由层流向湍流过渡，感应时间相应增长，而接触时间仅为数毫秒，远远短于感应时间，显然粘着无法实现。由此，亦可以确定浮选给料的粒度上限。
    浮选机技术专家对于研究关于粗粒浮选恶化的主要原因，存在着不同的看法。有人主张，矿粒-气泡感应时间的增长是两者不能粘着的根本原因；有人认为恶化的根源在于矿粒极易从气泡上脱落。目前，尚难下定论。但是从上面的分析可以看出，浮选机内矿浆的强烈湍流运动，是妨碍粗矿粒与气泡粘着及使其从气泡上脱落的基本根源。因此，降低矿浆运动的湍流强度，是保证粗粒浮选的根本措施。