一、产品介绍
CLF型浮选机叶轮采用了高比转数后倾叶片叶轮,下叶片形状设计成与矿浆通过叶轮叶片间的流线相一致,具有搅拌力弱,矿浆循环量大,功耗低,与槽体和格子板一起能充分保证粗粒矿物的悬浮及空气分散。 CLF型浮选机提供了良好流体力学条件,提高了矿化气泡的负载能力和被浮选的磨矿的粒度。一般浮选机处理粒度范围是0.01-0.15mm,它可达0.4-0.7mm,克服了其他浮选机对粗粒给矿浮选效果差的缺点,且反回到叶轮的矿浆浓度低,粒度细,减轻了对叶轮、定子的磨损,充气性能好,功耗低。循环通道能促使槽内矿浆大面积循环,保证了固体颗粒处于良好的悬浮状态并使矿浆多次通过叶轮搅拌区,增加了可浮矿物与新鲜空气的接触机会,同时保证叶轮区矿浆中的固体含量和粒度大幅度降低,并有利于细粒浮选。
二、应用范围
CLF型浮选机主要用于分离有色、黑色金属及化工原料,适用于粗粒级的选别又兼顾细粒级的选别,是属于全粒级浮选机,其特征是采用了新式叶轮-定子系统和设有假底的强制循环通道及格子板的槽体,在叶轮、循环通道和格子板的作用下产生了全新的矿浆循环方式和一个稳定分离区及泡沫层。
三、工作原理
当浮选机叶轮旋转时,来自鼓风机的低压空气通过分配器周边的孔进入叶轮叶片间,与此同时假底下面矿浆由叶轮下部被吸入到叶轮叶片间,矿浆和空气在叶轮叶片间充分混合后,从叶轮上半部周边排出,排出的矿浆空气混合物由定子稳流后,穿过格子板,进入槽内上部区。此时浮选机内部区矿浆中含有大量气泡,而外侧循环通道内矿浆中不含气泡(或古有极少量气泡),于是内外矿浆就形成压差,在此压差及叶轮抽吸力作用下,内部区矿浆和气泡在设定的流速下起上升通过格子板,将粗颗粒矿物带到格子板上方,形成粗颗粒矿物悬浮层,而矿化气泡和含有较细矿粒的矿浆则继 续上升,矿化气泡升到液面形成泡沫层,含有较细矿粒的矿浆则越过隔板经循环通道,进入叶轮区加入再循环。
CLF型粗颗粒浮选机在新式叶轮和定子等部件的运行下,可产生全新的矿浆循环方式和一个稳定分离区和泡沫层。良好的环流提高了矿化气泡的负载能力和物料粒度,在粗粒级矿物 的选别方面具有绝对优势,因此称其为粗颗粒浮机。同时,浮选槽中返回到叶轮的矿浆浓度低、粒度细,对叶轮、定子的磨损减轻。
四、主要技术参数
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