出现一种事物,就有它存在的意义。我们可以依据泡沫的颜色进一步判断工艺,这是一种很好的检验方法。
要观看泡沫是否实重,泡沫层是否较厚,泡沫大小是否较均匀,第一槽到最未槽,泡沫颜色厚薄是否有明显的变化;泡沫刮到泡沫槽内是否嚓嚓响,以此来判断指标较好。如果粗选槽内的泡沫层薄,泡沫数景少又大,泡沫颜色光泽变化不明显,浮选机槽内翻浆,液面刮出的泡沫又带矿浆落到泡沫槽内成啪啦声,浮选指标肯定较差。
浮选机生产时发生的化学反应我们无法控制,但我们可以根据某些特征对其进行调整与判断,不同品味的矿石产生的泡沫颜色不同,泡沫可谓是浮选工艺与操作人员进行沟通的主要方式,观察浮选泡沫,及时调整工艺。
高效率的浮选机无论在性能上与操作上,都占据市场优势,如何提高工作效率,成为我们要关注的焦点。提高浮选机的选矿效率从多方面来完成,首先是药剂的选择,药剂是浮选作业中不可缺少的,因为只有和矿物充分的融合才能达到理想的分级效果,合理的调整药剂,特别需要注意药剂的使用量和添加的时间,因为稍微增加些起泡剂就会促进浮选速度。尽快使矿浆通过浮选槽。串联槽要比并联槽快,也有利提高浮选速度,提高浮选机的选矿效率要提前做好充分的准备工作,控制适当的矿浆浓度,可以获得最大的浮选速度,精选槽的大小必须适当。一般说精选槽尺寸不能太大。精选槽子太大,使矿浆在槽中停留时过久。不仅会使精矿泡沫贫化,并且也减低了浮选速度。在适当范围内,增加浮选机叶轮转速,降低槽子深度,使叶轮和盖扳间隙缩小等增加充气量的措施,都可促进浮选速度。
高效率的浮选机是我们梦寐以求的,这些年在对该设备提高生产效率的研究上可谓百家争鸣,各抒己见,受大众欢迎的浮选机牵动了我们每一个人的心,在这种环境下设备实现快速发展已成定局。有创新就有发展,有发展才能获得收益。
试问今朝选矿设备谁能应用最广泛,非浮选机不能夺魁也,细粒浸染、矿粒分选,这些都是浮选机的拿手好戏。目前能源开采越来越受到人们的重视,对选矿设备的关注度也在逐年提升,浮选机作为选矿设备中的代表人物,更是首当其冲,在这股新潮流中被人们广泛研究与改进,可谓当下最热门的设备。
浮选机浮选法是利用矿物表面物理化学性质的差异来选分矿石的一种方法。在矿浆中,不同的矿粒会选择性地附着在气泡人主要原因是水在不同的矿物表面具有不同的淘湿性。不同的矿物例如黄铁矿、自然金粒表面是硫水的,很容易附着到气泡上,随气泡上浮到矿浆表面;而石英,长石颗粒表面是亲水的,不易附着到气泡上,所以仍然留在矿浆中。但是矿物表面的润湿性,或者可浮性是可以利用浮选药剂的作用来改变的。
在浮选机内存在这矿粒、水、浮选药剂和气泡等多种物质的多相流动,各相之间相互作用,同时还存在着矿粒与气泡的碰撞、粘附、脱附以及再粘附等过程,目前还没有任何一种多相流模型可以完整的描述浮选机内的浮选过程。其次通过浮选机内气固液三相流动的模拟,当前主要是研究矿粒在浮选机内的悬浮分布和气泡的分散情况以及气固液三相流动机理对浮选动力学的影响。
不同矿物在可浮性上存在差异,这就为浮选机的生产赢得契机,矿粒向浮选气泡选择性吸附是浮选的本质,若我们利用浮选药剂对该现象进行控制,更能轻松实现选矿目的,浮选机的可操作性相比一般的浮选设备相对较高,越是容易操作的设备,操作严谨性就越低,实现生产的稳定有序,我们应将注意事项牢记于心。
矿浆的调整与浮选药剂的加入其目的是要造成矿物表面性质的差别,即改变矿物表面的润湿性,调节矿物表面的选择性,使有的矿物粒子能附着于气饱,而有的则不能附着于气泡。搅伴并造成大量气泡。借助于浮选机的充气搅拌作用,导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡,或促使溶于矿浆中的空气形成微饱析出。
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